Перейти к основному содержанию

Просто и понятно о процессе изготовления металлоконструкции

металлоконструкцииВ этой статье мы расскажем вам о процессе изготовления металлической конструкции, точнее о тех технологиях, которые сегодня для этого применяются. Непросто было бы с точностью описать все этапы, которые проходит то или иное устройство перед тем как принимает готовый вид. Поэтому мы рассмотрим изготовление металлоконструкций обобщенно, уделяя внимание самым прогрессивным технологиям.

Выбираем материал

Для начала стоит сказать об обработке металла до того, как он вообще предназначается для какой-либо детали. Не будем подробно освещать технологии изготовления нержавеющей стали, зеркального или оптического покрытия. Тем не менее, чтобы придать изделию индивидуальный вид или блестящий отлив, к вашим услугам предлагаются материалы с различными декоративными свойствами поверхности.

Отдельно отметить можно только перфорированный лист, который применяется не только для украшения, но и для выполнения более практичных функций (в качестве экрана радиатора, дисплея промостойки и др.).

Резка металла четкий раскрой детали

Как известно, каждый предмет возникает из идеи, которая начинает процесс материализации с чертежа. По эскизу дизайнера мы приступаем к ответственному процессу раскройке каждой детали. Она происходит несколькими способами, в зависимости от качества материала. Мы приведем в пример следующие:

  • Лазерная резка прекрасно подходит для обработки листового металла толщиной не более 20 мм. Самые хрупкие материалы принимают необходимую форму, поддаваясь высокоточному лучу. Лазерная резка металла не оставляет отходов, требует минимум времени и затрат.
  • Гидроабразивная резка справляется с твердыми сплавами, как цветными, так и черными. Это настолько мощная технология, что она применяется не только в металлообработке, но и для камня, керамики и прочных пластмасс.
  • Гидрорезка применяется для неметаллических материалов. Струя воды в этом случае не содержит твердых частиц, поэтому водорезка часто используется для очистки очень загрязненных поверхностей.
  • Холодная штамповка выгодна при изготовлении только определенных деталей. В этом случае требуется сначала спроектировать и произвести пресс-форму, а затем переходить к штамповке продукции.

Дальнейшая обработка деталей

Далее процесс уже напрямую зависит от задумки инженера. Заготовки отправляются на галтовку, сверловку, нарезку резьб, порошковую окраску или гибку металла. На специальных установках (листогиб и другие станки) детали приобретают конечную форму и цвет. Остается только собрать их по задуманному чертежу. И перед вами прочная, долговечная и эстетичная конструкция любого вида и назначения.

Металлические конструкции прочно, выгодно, современно!